上海锥形封头-不锈钢锥形封头批发价-力拓封头(商家)

  封头具体的生产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验。使用锥形封头，由于它的形状为锥体，其主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，因而需要加强。

     下面我们来了解下，影响锥形封头厚度的因素有哪些？

      封头的厚度与筒体的厚度要不要一样这个问题，主要是取决于设备的压力范围，比如说像一般压力较小的设备中，你的筒体采用的是3mm的，但是因为没什么压力，那么封头也就可以采用2mm的材料来制作就可以。

　　但是当封头与筒体厚度不一样时，一定要注意的问题就是如何焊接，厚度不一样了，那么周长无论封头的厚度与筒体的厚度需要一致，这主要取决于设备的压力，当不一致时，只要注意到两者周长相同时，并不会影响它的使用。肯定也会不一样，所以当你向厂家定购封头时，一定要说明一下，您的情况

提高主缸封头有效容积，可以降低染液浴比。目前这种结构优化设计主要表现在以下几个方面。 1)筒子纱芯杆的分布。采用不完全同心圆分布，可以在相同范围内，比同心圆分布多设置一些纱芯杆。 2)主缸底部封头的形式和空间的利用。主缸底部封头采用的有椭圆形封头和碟形封头二种。从压力容器受力的角度来分析，锥形封头定制，椭圆形封头优于碟形封头，但碟形封头的容积要小于椭圆形封头。结于相同直径的椭圆封头和碟形封头，受力的差异，对于强度计算后的厚度影响不是很大，因此，目前采用碟形封头型式较多。如果将热交换器外置，那么染笼还可以向下移一部分，不锈钢锥形封头厂家，充分利用了封头内部空间。 3)主缸体的长径比 若主缸染液液面淹没顶层纱的顶面高度一定，那么顶部染液量与缸径的平方成正比。也就是说，相同容量的主缸体，直径大而高度低的比直径小高度高的浴比要大(筒体上端和底部封头部分染液的容积差)。