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     蝶形封头在未来还有好长一段路要走，前路漫漫啊。(5)顶板、底板和腹板自身拼接的对接缝，接纳正面一次焊完后，翻身碳刨清 根，大型蝶形封头定制，连续一次完成封底焊。焊接历程中心蝶形封头温度应节制在100一150℃之间，并接纳 多层多道焊工艺，要求严酷清渣和搜检底层焊缝无裂纹等缺陷后，方可进行下一焊 道的焊接，直至焊满。 (6)工字形横梁部件的自动埋弧角焊在船形胎架上进行，其四条主焊缝的焊 接顺序如图8-4所示。焊接时原则上要求连续进行，且必需连结统一标的目的施焊， 以提防扭曲变形，同样要节制层间温度在100一150℃之间。      横梁接纳工字形断面结构，选用钢材为ste355。横梁的主要构件顶板、腹板、 底板各有三块板拼接而成，大型蝶形封头生产厂家，且均为全焊透焊缝。在组装前对拼接板的坡口应严酷 搜检，合适要求后方可进行组装焊接。具体焊接工艺步伐如下: (1)横梁的顶板、底板和腹板在拼接时，都应使深坡口向上，且上口应---平 齐，两侧长边也应平齐，浙江大型蝶形封头，并要求不锈钢弯头对接缝的两头安置引弧板和引出板。 (2)横梁两头的定位焊应不小于200 mm，定位焊的焊脚尺寸不小于 6 mm，要 求腹板双面进行同样尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊长度不小于75 mm，间距 为250一300 mm，接纳双面交织定位焊，焊脚尺寸年夜于4 mm. (3)底板与腹板定位焊时，需按划定预热至100一150’c，为使厚板(年夜于 300 mm)预热平均，淘汰应力，应同时摆设三块电加热板。 (4)横梁拼板对接前，应先搜检不锈钢三通定位焊缝是否有裂纹，在确认无裂纹后方可正 式焊接。  

       蝶形封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。